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粉料除渣除铁器
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粉状物料除渣除铁器
发表时间:2020-01-08 09:33  |  点击率:

一、概述
对于粉状物料(如石灰粉,生料粉,水泥等)产品中的大颗粒块渣铁渣(尤其是含铬比较高的铁渣)传统的除渣除铁方式大多采用筛分法或强磁吸出法。然而由于颗粒细小或因含铬量高或是非金属渣,造成除渣除铁性能都不是很好的输送,包装等设备的正常运转有很大影响,并且影响产品质量本产品针对以上情况研制,使用效果良好。
二、特点
1、除渣(铁)效率高,可达99.5%以上
2、功率消耗低,一般在1.5-3.0千瓦。
3、使用寿命长,维修量近于零
三、对除渣(铁)物料的要求
1、必须是粉状物料,细度在15%以下。
2、水分在1.5%以下。
3、容重在2×10 3kg/m 3以下。
4、无粘度。
5、粉料中渣子含量低于3%。
四、工作原理
除渣(铁)器内的粉料受导料槽下充气箱高压气体的作用形成流态化。流态化后的粉料容重变轻,而其中的块、粒状的渣子因比重作用开始沉淀,之后随粉料一起进入导料槽下方的集渣斗内。集渣斗中的粉料受集渣斗下充气箱高压空气的作用也处于流态化,由导料槽进入集渣斗的渣子再次在这里沉积。随着时间的推移,渣子越积越多,粉料不断溢出,当渣子堆积到一定高度时,关闭集渣斗上方的闸门,同时关闭集渣斗下充气箱的高压空气,从集渣斗下方的除渣口将渣子排出。在清理集渣斗内渣子期间,粉料中的渣子在导流槽内进行沉积,当集渣斗内渣子清理干净打开闸门时,导流槽内的渣子及粉料一同进入集渣斗内,集渣斗下方充气箱的高压空气同时打开,进入下一次清渣过程。
五、使用与维护
1、罗茨鼓风机的使用遵照罗茨风机的说明使用与维护。
2、整个除渣(铁)器与溜槽及管道保证不漏灰、不漏气,发现问题要及时处理。
3、使用过程中集渣斗上方的闸门应全部打开,确保粉料与渣子能一同进入集渣斗。
4、工作过程中导流槽下与集渣斗的充气箱同时供气。
5、清渣时,关闭集渣斗上方的进料闸门,打开集渣斗下的清灰口,待清灰口无灰后,停止集渣斗下充气箱的供气进行清渣。
6、工作过程中,集渣斗下充气箱供主气,导流槽充气箱供辅气,清渣过程中集渣斗充气箱停止供气,导流槽充气箱供主气,或风管部分放风,以保证罗茨风机不过载。
7、集渣斗中清出的大于清渣管径的块渣,应专门处理,不能与渣粒一同进入清渣管道,以免堵塞管道。
8、清渣时注意动作轻缓,以免划伤或拉伤透气布。
六、常见故障及处理:
(一)集渣斗中灰多渣少
1、除渣工作时间短。
2、粉料中本身渣子较少。
3、系统风压低,集渣斗中的粉料气化效果不好。
4、溜槽充气箱供气多,形成集渣斗充气箱供气压力下降。
5、透气布有破损。
6、除渣(铁)系统漏气严重。
(二)集渣斗中渣子含灰率高(大于20%)
1、清渣(铁)过早,应改定时清理为定料位(渣位接近闸门)清理。
2、闸门关不严或已损坏。
3、集渣斗内的清灰操作没有进行或不彻底。
4、集渣斗结构不合理。
5、溜槽充气箱供气多,形成集渣斗充气箱供气压力下降。
(三)清渣不彻底,下游设备中还有渣子
1、除渣(铁)器中的渣子没有及时清理,集渣斗中渣子溢 2、风压低,集渣斗中粉料气化不好。
3、透气布有破损。
4、除渣(铁)系统漏气
七、设备外形尺寸及数据:
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